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鈦白粉回轉窯

規格 Φ2.5×40m-Φ6.0×95m 生產能力 180-10000t/d 轉速  0.10-4.1r/min 
適用物料 鈦白粉、黏土、石灰石、礦渣、污泥、危險廢物、垃圾、金屬礦石等。
應用范圍 鈦白粉回轉窯主要用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中。
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鈦白粉回轉窯是指旋轉煅燒窯,屬于建材設備類。鈦白粉回轉窯按處理物料不同可分為水?泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒鈦白粉,分干法生產和濕法生產方式兩大類。具備性能平穩、操作簡易等優勢。

鈦白粉物料介紹

鈦白粉學名為二氧化鈦,它是一種染料及顏料,其分子式為TiO2,分子量為79.8658。鈦白粉是工業生產中非常重要的原料,經鈦白粉回轉窯設備處理后,多數用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、陶瓷、搪瓷、電子、食品和醫藥等工業,其中涂料占比最大,約60%。而在涂料產品中消耗鈦白粉最多的是建筑涂料,占涂料使用量60%。

鈦白粉

鈦白粉

應用范圍

1.選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。

2.化學工業中,用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

3.在環保方面,利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾等,這樣可以使廢物減量化和無害化,而且還可以將廢物作為燃料利用,使廢物的資源化。

性能優勢

1.設備的窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板,冷空氣受熱后從頂部排走。

2.鈦白粉回轉窯的冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。

3.設備的液壓擋輪設置在靠大齒圈鄰近輪帶的下側。通過液壓擋輪迫使輪帶和窯筒體一起按一定的速度和行程沿窯中心線方向在托輪上往復移動,使輪帶和托輪在全寬上能均勻磨損,以延長使用壽命。

工作原理

鈦白粉回轉窯在工作過程中,鈦白粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使鈦白粉產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成鈦白粉后從窯筒體的底端卸出。

產品參數

產品規格(m) 窯體尺寸 電動功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/h) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
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