進料粒度 | ≤20-≤25mm | 出料粒度 | 0.074-0.89mm | 裝球量 | 1.5-338t |
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適用物料 | 水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其他物料。 | ||||
應用范圍 | 廣泛用于選礦、建材、化工行業、礦石行業、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。 | ||||
球磨機就是一個圓筒里面放些鋼球(當然鋼球的材質可以依據需要不同) 然后利用動力將圓筒驅動使得筒內的物料和鋼球相互擠壓碰撞以達到研磨物料的效果和目的。隨著社會的發展及節能要求的提高節能球磨機開始被廣泛使用。下面就簡單介紹下球磨機機節能球磨機的相關知識。
球磨機結構
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。球磨機中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,球磨機筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機的分類
球磨機的分類球磨機常見的分類很多,如果按磨機長度分為:
(1) 短磨機 長徑比在2以下時為短磨機,或稱球磨機。一般的單倉,用于粗磨或一級磨,也可以將2—3臺球磨機串聯使用。
(2) 中長磨機 長徑比在3左右時為中長磨機。
(3) 長磨機 長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨,其內部一般分成2—4個倉,在水泥廠用得較多。
節能球磨機改變了原有的磨機結構,使機體,底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上.主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增加15-20%.節能球磨機是利用轉動軸承代替滑動軸承。
節能球磨機優點:與傳統球磨機相比,應用技術的圓錐磨球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水 90%,綜合節能 20% 以上。 正常情況下,8年不用更換主軸承,節省大量維護費用;主軸承潤滑采用油脂,便捷干凈,免除了重金屬污染;使用該產品不改變生產工藝技術參數,不改變磨機的裝配尺寸及安裝尺寸,既適用現有磨機的節能技術改造,也適用制造新磨機。
節能球磨機的安裝:節能球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。節能球磨機的基礎設計和施工請參看節能球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中節能球磨機各部件的位置精度不發生大的變化,節能球磨機的基礎應采用整塊式結構。
河南鄭州球磨機廠家教你選購球磨機
河南球磨機廠家太多了,也有好多貿易公司,如果是第一次選購,哪選擇一個好的生產廠家也比較困難,不過總體來說,河南鄭州仍然是球磨機生產基地,無論質量還是價格都過得去。
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物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝量球 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |