發布時間：2011-12-14作者：磁選機
浮選機工藝主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。
浮選工藝由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、洗礦機、攪拌桶、提升機、分級篩、篩分機、攪拌槽、攪拌桶、傳送機可組成完整的選礦生產線。該生產線具有低能、處理量高、經濟合理等優點。
下面分析下浮選工藝中相關設備的作用及特點
洗礦機種類：塔式洗礦機、筒形洗礦機、聯合洗礦機、槽形洗礦機。
塔式洗礦機(tower washer)：利用壓力水和壓縮空氣松散和洗滌物料的塔形洗礦設備。塔式洗礦機用鋼筋混凝土做成圓柱形塔體，塔底為設有壓力水和壓縮空氣入口的圓錐體，在圓錐下端裝有卸礦裝置。塔的直徑約為5m，高約為10m。由塔底下部引入壓力水和壓縮空氣進行洗礦，(見圖)壓縮空氣能使水產生渦流運動，可增強水對礦石的碎散作用。細粒粘土隨水流上升，由塔的上部的溢流口排出，粗粒產品不斷下降，通過塔內部的機械裝置排到塔的下部，然后再用壓縮空氣和氣體提升器提升至塔頂排出。在塔式洗礦機中，粘土與水接觸時間長，主要是靠粘土的膨脹作用松散物料，機械作用力小，很少使礦石泥化，適用于處理易泥化的有價礦石，塔式洗礦機缺點是設備太大。
攪拌桶：攪拌桶是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉， 將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應時間強化藥物反應質量的必要設備，本機適用于選礦業，也可用作各種化工業的槽糕攪拌.礦用攪拌桶用途：攪拌桶用于浮選作業前的礦漿攪拌,便礦漿與藥劑充分混合,為選項礦作業創造條件。
攪拌槽到浮選不經過中間箱也可以直接給入浮選槽，這地方影響不大；但每個作業之間（粗選和掃選之間）的中間箱應該保留，可以通過閘板控制液面高度，調節浮選泡沫。粗選之前沒有必要，也就是攪拌槽到浮選之間沒有必要設置中間箱。
分級篩/篩分機：篩分機（screening machine） 利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。
振動分級篩由振動電機和彈簧產生振動，振幅小、頻率高，保證物料具有較大動能與慣性，可形成自清理作用。此外該機具有體積小、操作方便，工作可靠等特點。
篩分機械（分級篩與篩分機）工作原理：物料在破碎腔受到強烈振動作用，可使料塊彼此改變方向、從而可在料層中造成交變剪切和彎曲應力。同時會清除粘結在物料塊間的粉末．這些粉末不僅削弱料塊之間相互作用，而且自身粉碎，造成過粉。然而，在篩分機械中，由于物料層受到強烈振動，可以清除這些粉末，從而提高廠料塊間的破碎作用，又避免了這些粉末的過粉碎。
常見的鋁灰選礦機是選鋁灰球磨機，是經常用到的鋁灰設備。
選鋁灰球磨機原理：鋁灰設備球磨機是臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業的一種選鋁設備。
選鋁設備的配套設備為：新型鋁渣破碎設備以及第三代鋁灰分離機！
單獨的熱鋁灰轉化冷鋁灰分離生產線:熱鋁灰→→風式冷卻機→→料倉→→自動給料機→→封閉式鋁灰分離機→→成品（氧化鋁灰與鋁顆粒）。
選鋁粉灰球磨機的作用：是把鋁粉灰中的鋁經過鋼球研磨把鋁延展形成片狀、箔狀的鋁，為提取鋁粉灰中鋁的工藝做好最重要的準備。
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